一張印品是用直接從容器中取出的油墨印刷高飽和度的色彩,如蘭色或紅色。另一張則在同樣的油墨中加入等量的透明添加物質,攪拌均勻進行印刷。你會發現對于大多數類型的油墨而言,兩張印刷品的色彩是一樣的,沒有很大的區別。而50%顏料油墨,50%透明添加劑的混合物完全可以滿足作業的需求,并使印刷過程更加簡單易行,成本也降低了許多。現在再進行一次實驗,這次在一份的原始油墨中加入兩份透明添加劑。這時顏料油墨只占總量的33%,可以發現這種混合物的印刷適性又有了進一步的改善,而且對于大多廠家的產品而言,色彩仍可以接受。在配置油墨的時候,你必須測試不同廠家的油墨,他們的類型和色相,這是因為有些油墨摻入50%的添加劑后顏色會變淡,而有些卻不會發生任何變化。
華麗美觀,色澤鮮艷的電化鋁經過燙金機的燙印,展現在承印物上,它那漂亮的色彩贏得了廣泛的贊賞。然而有時燙金機也會遇到不適應機械燙金的產品,而客戶又固執地不要采用絲網印金,在進退兩難時,獨特的絲網印版轉印電化鋁就顯示出它的優越性。燙金機燙印電化鋁主要是憑溫度和壓力,而絲網轉印電化鋁則依靠膠粘劑的作用。膠粘劑之所以能轉印電化鋁,是因為電化鋁最外層由膠層構成。
網紋(龜紋):概念:兩組或兩組以上網點在不同角度或線數下相交會呈現不同的相交網紋,較大的有損圖像美感的相交網紋叫龜紋。產生原因:兩色或多色版網角或線數錯不開。制版要求:兩強色的網角必須錯開30度,即30度與60度角配。(一般情況下,37度與60度配即可。)線數一般要求同網線,特殊情況下需用不同線數時,網線盡量錯開多一些。印刷原因:油墨粘度不合適,解決方法:當一支實地版與另一支有網的版印刷出網紋時,一般是實地版的油墨太稀,墨層不夠厚實所致。
裁刀使用一段時間后需要換刀,一般情況下,換刀和換刀條是同時進行的。換刀操作包括以下步驟:①刀片降到最低位置,與刀條接觸,切斷電源。②擰松刀片露在刀座外的螺栓,使刀片輕輕接觸墊板后再擰下螺栓,刀架(刀框或刀胎)升到原來位置,將刀片取下放在木制(或塑料)刀盒內。③更換刀條。刀條裝在切紙刀下的工作臺面上,更換時,按照刀條槽長度裁取一段新刀條,用刀片或砂紙將刀條表面的毛刺磨掉,然后鑲入槽內。特別提示:刀條鑲在凹槽內不能發生任何移動;刀條表面應與工作臺面平行。④刀片與刀架的高低要適當,一般刀片壓入墊板內的深度在0.3mm~1.5mm為宜。⑤換新刀片時,要確認刀片刃角與所裁紙張的抗切力是否相符,然后用軟布從上往下將刀片擦凈(刀刃部分不能擦)。輕輕拿起刀片,對準螺孔,擰緊螺栓。特別提示:刀條處應墊上薄紙板,刀刃不能碰到任何堅硬物。⑥試刀。刀片、刀條更換后,可空切試刀,檢查螺栓是否擰緊,刀片是否平整。刀片與刀條接觸后的壓痕深度是否符合要求,如有不妥,可微調處理,然后再墊一沓新聞紙或膠版紙測試刀片的鋒利狀況。
感光乳劑直接制版法是目前國內應用較為普遍的一種網版制版方法,其工藝流程主要包括以下幾點。(1)脫脂。在制作網版前,必須用配套的脫脂劑對絲網進行脫脂處理,注意不能使用家用去污粉或除垢劑。(2)干燥。將脫脂處理后的絲網用清水沖洗干凈,并用氣刷吸除版上的所有水分,再放進30~40℃的烘箱內進行徹底干燥。(3)涂布感光膠。使用合適的涂膠器將重氮感光乳劑均勻地刮涂到網版上,通常是濕對濕涂布。(4)網版的干燥。將涂好感光乳劑的網版水平放置在干燥箱中,印刷面向下,干燥溫度不得超過40℃。(5)網版的補充涂膠。為了消除網版感光層的不平整,在網版的印刷面可補充刮涂一層感光乳劑。(6)網版的干燥。采用與第一次干燥相同的方法再次對網版進行干燥,注意干燥溫度不得超過40℃。(7)網版的曝光。利用合適的光源,如金屬鹵素燈對網版進行曝光,曝光時間由分級曝光來確定。(8)網版的顯影。用適當水壓的自來水噴槍噴淋顯影,將網版上的圖文完全沖洗出來。(9)網版的干燥。用未用過的白報紙或吸濕性擦布輕輕抹去網版上多余的水分。如果是大批量生產,需要用專門的設備吸去水分,最后將網版放在干燥箱中干燥。(10)修版。用水溶性絲網填充劑覆蓋網版上存在的針孔或其他弊病。